八角墊的性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍是哪些？八角墊是是用金屬材料由鍛造及熱處理和機(jī)械加工成截面形狀為八角型的實(shí)體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用，是標(biāo)準(zhǔn)的R型金屬環(huán)墊的一種，其作用原理是是靠墊片與法蘭梯型槽的內(nèi)外面（主要是外側(cè)面）的接觸，并通過壓緊從而形成密封作用。
八角墊安裝在法蘭面的梯型環(huán)槽內(nèi)，當(dāng)擰緊連接螺栓時(shí)，受軸向壓縮與上下梯型槽帖緊，產(chǎn)生塑性變形，形成一環(huán)狀密封帶，建立初始密封。升壓后，在介質(zhì)壓力的作用下，使環(huán)墊徑向擴(kuò)張。墊片與梯形槽的斜面更加帖緊，產(chǎn)生自緊作用。但是，介質(zhì)壓力的升高同樣會使法蘭和連接螺栓變形，造成成密封面間的相對分離，墊片密封比相對下降，因而，環(huán)墊可以認(rèn)為是半自緊密封。
八角墊與法蘭槽相配主要是面接觸，與橢圓墊相比雖然不易與法蘭槽達(dá)到密合，但卻能再次使用，并且因截面是由直線構(gòu)成容易加工。同時(shí)選用八角墊材質(zhì)硬度應(yīng)低于法蘭面15~20HB。
八角墊性能特點(diǎn)：
1、耐高溫、耐高壓，適用于高壓法蘭；
2、密封持久可靠；
3、適應(yīng)壓力、溫度有波動的工況條件；
八角墊應(yīng)用范圍：通常應(yīng)用于高溫高壓蒸氣，氣體，溶劑的管法蘭，塔槽，壓力容器，高速接合面，高溫高壓閥，蓋。石油天然氣工業(yè)中的井口裝置和采油樹上的密封
金屬環(huán)墊最早來源于美國，在20世紀(jì)20年代最早使用于鍋爐領(lǐng)域，后來用于人孔蓋，高壓釜其它窗口的密封，以后在石油生產(chǎn)和煉油工業(yè)中格外受到重視。隨著蒸汽動力裝置的溫度和壓力增加，金屬環(huán)墊的用途就越來越廣泛。
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